间歇式水平装盒机和连续式装盒机是两种常见的装盒机械设备，它们在工作方式、生产效率、适用范围和操作要求等方面存在一些区别。

首先，间歇式水平装盒机是一种以间歇方式进行工作的装盒机，即装盒动作在每个周期的间歇时间内完成。它通常采用机械手臂或真空吸盘来完成盒子的取放动作，然后将盒子定位到正确的位置后，再将产品放入盒子中。间歇式水平装盒机适用于较小的生产规模，生产速度相对较低。由于每个工作周期之间存在间隔，可以较容易地进行人工操作、调整和维护。

相比之下，连续式装盒机是以连续工作方式进行的。它采用传送带或链条系统，实现了连续的装盒动作。盒子和产品在传送带上通过装盒区域，逐步完成盒子的取放和产品的装入。连续式装盒机适用于大规模生产，生产速度较高。由于连续工作，需要更高的自动化程度和更精确的控制，以确保装盒的准确性和稳定性。

其次，在生产效率方面，连续式装盒机相对于间歇式水平装盒机具有更高的生产速度和产能。连续式装盒机可以实现连续装盒作业，快速而高效地完成产品的装盒，适用于大批量生产。而间歇式水平装盒机则适用于小批量生产，其生产速度较慢。

此外，适用范围方面也存在一些区别。间歇式水平装盒机适用于装盒内容物较少、盒子规格较小、装盒工艺简单的产品，如药品、食品、化妆品等小件产品的包装。而连续式装盒机则适用于装盒内容物较多、盒子规格较大、装盒工艺复杂的产品，如家用电器、建材、化工品等大型产品的包装。

操作要求方面，连续式装盒机相对于间歇式水平装盒机的操作要求较高。连续式装盒机需要较高的自动化水平和精确的控制系统，以确保装盒的准确性和稳定性。而间歇式水平装盒机可以较容易地进行人工操作、调整和维护，操作要求相对较低。

总的来说，间歇式水平装盒机和连续式装盒机在工作方式、生产效率、适用范围和操作要求等方面存在一些区别。根据产品的特性、生产规模和要求，选择适合的装盒机械设备，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，满足市场需求。